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Simulación numérica del conformado de una forma tridimensional mediante una matriz multipunto

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Alyaa Al-Ghuraibawi ,
Alyaa Al-Ghuraibawi

Department of Production Engineering and Metallurgy, The University of Technology, Iraq

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Aseel Hamad Abed ,
Aseel Hamad Abed

Department of Production Engineering and Metallurgy, The University of Technology, Iraq

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Khalida Kadhim Mansor ,
Khalida Kadhim Mansor

Department of Production Engineering and Metallurgy, The University of Technology, Iraq

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Resumen

El conformado multipunto (MPF) se considera uno de los procesos flexibles y creativos de conformado tridimensional de chapa metálica. Esta técnica sustituye los punzones rígidos tradicionales por un conjunto de pasadores discretos de altura ajustable. Alterando la altura relativa de cada pasador, pueden formarse diversas superficies curvas tridimensionales. Para evitar cambiar manualmente la altura de las clavijas, éstas están sujetas a muelles. De este modo, cuando se aplica una carga en el soporte de los pasadores, éstos adoptarán la forma de la matriz debido a las propiedades del muelle de forma rápida y sencilla. Sin embargo, las arrugas y los hoyuelos son problemas inevitables que aparecen al utilizar MPF. Con el fin de investigar y minimizar estos defectos, se ha aplicado un enfoque de elementos finitos utilizando el software ANSYS 15.0 para realizar simulaciones numéricas de esta operación MPF. En este estudio se han examinado dos casos. Mientras que el primero incluye la conformación directa entre los pasadores y el metal, en el segundo caso se ha añadido una lámina de caucho entre ellos. La simulación se ha realizado en latón (Cu Zn 65-35) con un espesor de (0,71 mm) y caucho con un espesor de (2 mm). Las condiciones de contorno, que se fijan a la pieza en bruto, permiten el movimiento en la dirección y sólo con respecto al perfil inferior a una profundidad de (30) mm, y se inmovilizó mediante restricciones en la dirección x y z. El estudio ha mostrado resultados notables, ya que los hoyuelos eran visibles en la superficie de la chapa en el primer caso, mientras que estos defectos se redujeron significativamente en el segundo. Además, se han estudiado las tensiones y deformaciones máximas del perfil de la chapa. Debido a la distribución de fuerzas, el caucho reduce la tensión y la deformación máximas hasta aproximadamente un 27% y un 49%, respectivamente, en el segundo caso. Palabras clave: Conformado multipunto, Matriz multipunto, Conformado de chapa, Simulación numérica

Cómo citar

1.
Ghuraibawi AA, Abed AH, Mansor KK. Simulación numérica del conformado de una forma tridimensional mediante una matriz multipunto. Salud, Ciencia y Tecnología - Serie de Conferencias [Internet]. 8 de junio de 2024 [citado 3 de julio de 2024];3:848. Disponible en: https://conferencias.saludcyt.ar/index.php/sctconf/article/view/848

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